河南双狮集团粮油机械有限公司

炼油设备的排渣系统是配合螺旋板把渣滓排出，操作人员要穿长袖的工作服，佩戴头盔，使用的工具来除渣，查看这些油渣是否还着火，如果着火说明油还没有出完，要锁上排渣门继续作业小型精炼油设备，如果不着火，快速把排渣门拿掉，封上外门，让炉子按照排渣方向做旋转运行进行排渣工作。

炼油设备的喷淋除尘是通过喷嘴喷成水雾状，含尘烟雾通过雾状空间时，喷雾起到了拦截作用，这种除尘部件结构简单，阻力比较小，操作方便。

占地小--油坊需10-20平方米便能满足使用。

构思新颖 机电一体

设计科学、结构合理、操作简便、稳定，采用全自动化装置，从投料到成品一次完成仅需几分钟。

材质优良

采用高碳钢，经高频淬火、耐热处理而成，硬度高，强度大精炼油全套设备，耐磨性好，适应高温高压连续作业，提高了榨油机的使用寿命，使用时间久。

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4.机器接三相四线电源，电源接通后，主轴应作逆时针旋转，不论任何情况，机器须有良好的接地装置，否则不能开机。

5.调节温控仪调到压榨所需温度120℃—180℃（根据油料而定）把加热开关开到主机加热位置，对机器加热升温，这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭，当机温升到设定的温度时，而红灯亮绿灯熄，机器的温度是自动控制并维持在设定温度,冬天气温低时,把加热开关开到主机全部加热位置,使油盘温度升高,便于油液留下。

2、液压泵抽不上油来

原因在于：

①滤油网被阻塞；②油液使用过久，有沉淀物附着在进油活门上，使油门不密合；③油箱内油太浓或因天冷凝固；④油箱中油量不足；⑤液压泵中未成真空。相应的排除方法是：①清洗滤油网；②更换新油或放出旧油；过滤并清洗进油活门，并加以研磨，使其密合良好；③更换稀油，冷天应提高室温；④向油箱中加足油量；⑤ 拔出小活塞，注入油液后再压。

5、局料

原因在于：

①油料蒸炒温度不合适，料温太低，饼坯含水量太高；②饼坯厚薄不均匀；③装饼时，叠饼不正；④压榨时太急过猛。相应的排除方法是：①采取恰当的蒸炒方向，提高料温至85℃以上，含水量低于百分之7；②制饼时注意饼厚均匀；③装饼时饼坏要叠正；④适当降低压榨速度。

6、油液从液压缸与活塞的间隙泄出

原因在于：

①皮碗碗口向上装错；②皮碗损坏。排除方法是：重新安装皮碗，更换新皮碗。

物理压榨方式现在都是机械化了，榨油机器一种是螺旋榨油机，另一种是液压榨油机。现在常见的物理压榨就是使用螺旋榨油机榨油。

2.浸出工艺

化学浸出是用一种化学物质把油弄出来，产油率比物理压榨方式要高，但是但是用浸出法会使内用萃取，无法保持植物容油原有风味，也存在隐患。用通俗点的讲就是通过化学方式将油从原料中提取出来。